100 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக, குடும்பத்திற்குச் சொந்தமான Bonduelle நிறுவனம் ஒரே ஒரு மற்றும் மாறாத ஆர்வத்திற்கு அர்ப்பணித்துள்ளது: காய்கறிகள்.
Today, the French-based company is one of the major food processors worldwide and is present in more than 80 countries. In a sector where change is an ongoing process and where production methods are controlled ever more stringently, Bonduelle uses its professional knowledge across a range of different types of technologies, including fresh, canned, frozen products and ready meals, and also has become a leader in the fresh-cut market.
Among the company’s 40 processing facilities worldwide (from Brazil to Ukraine, passing through Europe and Canada), there are eight plants completely dedicated to fresh-cut products. The European market for value-added vegetables is currently about $2.9 billion, and has been growing by 10 percent each year, according to the company. At present, Bonduelle is No. 1 in Europe and has 20 percent of the fresh-cut market share, and its fresh vegetables represent 23 percent of the company’s annual sales.
'ஃபெனிஸ்' திட்டம்
நிறுவனத்தின் சமீபத்திய புதிய செயல்பாடு வடக்கு இத்தாலிய நகரமான சான் பாலோ டி ஆர்கானில் அமைந்துள்ளது. இது ஐரோப்பாவின் மிகப்பெரிய ஆலையாகும், இது புதிய வெட்டு சாலட் உற்பத்திக்காக அர்ப்பணிக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் உலகின் மிகப்பெரிய முற்றிலும் தானியங்கு புதிய வெட்டு செயல்பாடு என்று நிறுவனம் தெரிவித்துள்ளது. இது மே 20, 2011 அன்று திறக்கப்பட்டது. Bonduelle குழுமத்தின் தலைவர் Christophe Bonduelle, நிறுவனத்தின் உயர்மட்ட நிர்வாகம் மற்றும் தேசிய அதிகாரிகளுடன் இணைந்து திறப்பு விழாவிற்கு தலைமை தாங்கினார்.
பிப்ரவரி 2008 இல் ஏற்பட்ட தீ விபத்தில் முற்றிலுமாக அழிக்கப்பட்ட முந்தைய வசதிக்குப் பதிலாக புதிய வசதி உள்ளது. தீ விபத்து நடந்த அதே இரவில், Bonduelle இன் உயர் நிர்வாகம் சந்தித்து "ஃபெனிஸ்" (பீனிக்ஸ்) திட்டத்தை உருவாக்கியது. தன் சாம்பலில் இருந்து மீண்டும் பிறந்த புராணப் பறவையைப் போல, புதிய ஆலை புதுமையின் அடையாளமாக - முன்பை விட திறமையாகவும் பெரியதாகவும் நிற்க வேண்டும் என்று Bonduelle தலைவர்கள் விரும்பினர்.
முழு திட்டமும் $30 மில்லியன் முதலீட்டை பிரதிநிதித்துவப்படுத்தியது, மேலும் 250 பேர் பணிபுரிகின்றனர். ஆலையில் 13 பேக்கிங் லைன்களுக்கு உணவளிக்கும் 24 முற்றிலும் தானியங்கி செயலாக்கக் கோடுகள் உள்ளன. இது 22,000 டன் உற்பத்தித் திறனைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் செயல்திறன் மற்றும் நிலைத்தன்மையின் தனித்துவமான மாதிரியைக் குறிக்கிறது.
இந்த இலக்குகளை அடைய, முழு செயலாக்கப் பகுதியையும் வடிவமைத்து பொறியியலாக்குவதற்கும் அனைத்து செயலாக்க வரிகளையும் தயாரிப்பதற்கும் Bonduelle Turatti ஐத் தேர்ந்தெடுத்தார். Turatti தலைமையகம் இத்தாலியின் Cavarzere, வெனிஸ் அருகே உள்ளது, மற்றும் Yorba Linda, கலிஃபோர்னியாவில் வட அமெரிக்க செயல்பாடுகளை கொண்டுள்ளது. நிறுவனம் 40 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக Bonduelle க்கு விருப்பமான சப்ளையராக இருந்து, நூற்றுக்கணக்கான உலகளவில் பிரெஞ்சு குழுவின் வெற்றிக்கு பங்களித்தது. பல ஆலைகளில் முழுமையான செயலாக்க வரிகள்.
Turatti Bonduelle இன்ஜினியரிங் குழுவுடன் நெருக்கமாக பணியாற்றினார் மற்றும் செயலாக்க ஓட்டங்களை மேம்படுத்துவதன் மூலம் தன்னியக்கமயமாக்கலுக்கு முக்கியத்துவம் அளித்தார், முக்கியமான பகுதிகளின் சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளை மேம்படுத்துவதன் மூலம் நிலைத்தன்மை மற்றும் ஆற்றல் திறன் ஆகியவற்றில். உணவு பாதுகாப்பு, தயாரிப்பு தரம் மற்றும் அடுக்கு வாழ்க்கை ஆகியவற்றின் சவால்களை எதிர்கொள்ளும் தீர்வுகளிலும் கவனம் செலுத்தப்பட்டது.
மென்மையான இலை சாலட் காய்கறிகளை பதப்படுத்துவதற்கு மிகவும் பொருத்தமான அமைப்பை வடிவமைப்பது முதல் சவாலாக இருந்தது. நிறுவனம் இத்தாலிய, பசுமை இல்லத்தில் வளர்க்கப்படும் குழந்தை இலைகளைப் பயன்படுத்துகிறது, அவை மிகவும் உடையக்கூடிய மற்றும் மென்மையானவை.
Since the fresh produce needs to be handled with the utmost care, the team focused on reducing the transition points by obtaining highly computerized, efficient and spotlessly clean processing lines. Throughout the facility, the flow of baby leaves is gently accelerated and decelerated according to the requirements of the weighting-packaging systems. In the San Paolo operation, conveyors are no longer mere lettuce handlers, but flexible, continuous weighting belts wired for the computer age that can connect to the facility’s network and adjust in real time to the product flow. Hence, both the mechanical and the electrical worlds collide in the Bonduelle plant in order to avoid peaks and lack of product, always operating the lines with a continuous stream of baby leaves or leafy items. Only a few operators are needed in the facility, which has the capacity to deliver 115 million bags of fresh-cut product each year.
வடிவமைப்பு கட்டத்தில் நெகிழ்வுத்தன்மையும் ஒரு முக்கிய காரணியாக இருந்தது. தானியங்கு செயலாக்க வரிகள் ஒவ்வொன்றும் மூன்று வெவ்வேறு பேக்கேஜிங் யூனிட்களுக்கு உணவளிக்கலாம், பிலிம் மாற்றப்படும்போது அல்லது பல-தலை அலகுகள் செயலிழந்தால் வேலையில்லா நேரத்தைத் தவிர்க்கலாம்.
டிரிம்மிங் பகுதிகளில் பல தயாரிப்பு கலவைகளை அனுமதிக்கும் அதிநவீன வெயிட்டிங்-டோசிங் பெல்ட்கள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. அனைத்து கோடுகளிலும் ஆப்டிகல் வரிசையாக்கங்கள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, அவை புதியதாக வெட்டப்பட்ட தயாரிப்பின் ஸ்ட்ரீமில் இருந்து வெளிநாட்டு பொருட்கள் மற்றும் தயாரிப்பு குறைபாடுகளைக் கண்டறிந்து அகற்றுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
உணவுப் பாதுகாப்பில் கவனம் செலுத்துங்கள்
செயலாக்கத்தின் போது, தரம் மற்றும் உணவுப் பாதுகாப்பு மீதான கவனம் ஒருபோதும் இழக்கப்படாது; குறிப்பாக சலவை போன்ற எந்தவொரு தயாரிப்பு தயாரிப்பின் முக்கியமான பகுதியில் (பச்சையாக புதிய சாலட் சாப்பிடுவதற்கு தயாராக விற்கப்படுகிறது). Bonduelle வசதியில், 13 செயலாக்க வரிகளில் ஒவ்வொன்றும் மூன்று தனித்தனி சலவை நிலைகளால் செய்யப்பட்ட சலவை அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது. இந்த டிரிபிள் வாஷ் மூன்று கடைசி தலைமுறை மிதக்கும் தொட்டிகளைப் பயன்படுத்துகிறது, இது ஒரு ஒருங்கிணைந்த காற்று உட்செலுத்துதல் அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, இது மென்மையான குழந்தை இலைகளை சேதப்படுத்தாமல் முழுமையான சுத்தம் செய்யும் செயலை செயல்படுத்துகிறது.
ஒரு அதிநவீன வடிகட்டுதல் அமைப்பின் மூலம் நீர் உபயோகத்தில் கணிசமான குறைப்புடன் சலவையின் செயல்திறன் இணைந்துள்ளது. அதே நேரத்தில், முக்கிய செயல்திறன் குறிகாட்டிகள் நீர் நுகர்வு அளவிட, கண்காணிக்க மற்றும் குறைக்க தொடர்ந்து கண்காணிக்கப்படுகின்றன.
"புதிய உள்ளமைவு நாம் பயன்படுத்தியவற்றின் ஒரு பகுதிக்கு நீர் பயன்பாட்டை வியத்தகு முறையில் குறைத்துள்ளது, மேலும் தொடர்ச்சியான விசித்திரமான தீர்வுகள் மூலம் தண்ணீரில் பாக்டீரியாவை சிகிச்சையளிப்பதில் அதிக செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது" என்று ஆலையின் இயக்குனர் அன்டோனியோ சால்வடோர் கூறினார்.
சான் பாலோ ஆலை நிலையான வளர்ச்சி அளவுகோல்களை பூர்த்தி செய்யும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்ததாக இருப்பதற்கான குழுவின் உறுதிப்பாட்டின் ஒரு தனித்துவமான குறிப்பை வழங்குகிறது. Bonduelle இயற்கை வளங்களைப் பாதுகாப்பதில் தனது அர்ப்பணிப்பை நிரூபித்துள்ளது, சலவைக் கோடுகள் மற்றும் ஆற்றல் நுகர்வுகளில் பெரிய குறைப்புக்கள் மூலம், ஆனால் ஒரு அதிநவீன கழிவு மேலாண்மை அமைப்புடன்.
ஆலையின் கழிவுகளை அகற்றும் அமைப்பு, டிரிம் செய்யப்பட்ட மையப்பகுதி மற்றும் வெளிப்புற இலைகளை விரைவாகவும் திறமையாகவும் தானாகவே வெளியேற்றி, திறமையான மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த நீரற்ற தீர்வை வழங்குகிறது. நீர் சுத்திகரிப்பு மற்றும் பிரத்யேக பகுதிகளில் வெளியேற்றப்பட வேண்டியிருப்பதால், நீர் சுத்தம், இரசாயன தேவைகள் மற்றும் அணுகல் உரிமைகள் ஆகியவை சமீபத்திய ஆண்டுகளில் தொழில்துறையின் சூடான பொத்தான்களாக மாறியுள்ளதால், குறைக்கப்பட்ட நீர் பயன்பாடும் ஒரு முக்கியமான பிரச்சினையாகும்.
ஆலையில் உணவுப் பாதுகாப்பு எப்போதும் முதன்மையானது, மேலும் Bonduelle தொடர்ந்து பாதுகாப்பில் முன்னணியில் உள்ளது. உற்பத்தி செயல்முறை முழுவதும் கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டு நடைமுறைகள் பின்பற்றப்படுகின்றன மற்றும் உபகரணங்கள் சுகாதாரமான இலக்குகளை மனதில் கொண்டு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. அதன் கண்டுபிடிப்பு, HACCP மற்றும் வெப்பநிலை மற்றும் குளோரின் அளவுகளுக்கான கண்காணிப்பு திட்டங்களுக்கு கூடுதலாக, நிறுவனம் பணியாளர் பயிற்சியில் முதலீடு செய்கிறது.
துரட்டி குழுமத்தின் தலைவர் அன்டோனியோ துராட்டி கூறுகையில், ஒருங்கிணைந்த செயலாக்க வரிகள் இறுதி தயாரிப்பில் அதிகபட்ச தரத்தை வழங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டு தயாரிக்கப்பட்டுள்ளன.
"Bonduelle உடனான கண்டிப்பான ஒத்துழைப்பின் மூலம், நமது நாளின் மிகவும் மேம்பட்ட மற்றும் புதுமையான பொறியியல் போக்குகளை வெளிப்படுத்தும் இறுதி முடிவுடன் எங்கள் இலக்கை அடைந்ததில் நாங்கள் பெருமிதம் கொள்கிறோம்," என்று அவர் கூறினார்.
Turatti உடனான ஒத்துழைப்பின் விளைவாக, Bonduelle அதிகாரிகள் இப்போது நாட்டின் அதிக மக்கள்தொகை கொண்ட பகுதியில் அதிக செயல்திறன் கொண்ட உற்பத்தி வசதியை நம்பியிருப்பதாகக் கூறுகிறார்கள், இது Bonduelle பிராண்ட் மற்றும் அதன் விநியோகஸ்தர்களின் பிராண்டுகளுக்கான சந்தையில் அதன் முன்னணி நிலையை வலுப்படுத்த அனுமதிக்கிறது. .